磨矿分级作业是选矿生产中极为重要的工艺环节，其中处理能力事关选厂的产能和选矿成本，溢流产品中矿石粒级分布决定后续选别指标的好坏。
依靠人工调整磨矿分级作业不能充分提高磨机的处理能力，也不能保证分级后溢流产品的合格率以及粒级分布达到最佳。尤其在矿石性质（硬度、粒度、结晶水等）多变时，生产作业指标波动较大。精细分级作业与智能化磨矿相结合产生的效益是其他模式无法比拟的，对磨矿分级工作具有极重要的意义。
【应用领域】有色金属、黑色金属、非金属矿山选矿厂
【设备配置】球磨机、高频振动细筛、三分旋流器
【工艺详情】
1、国内外现状
在国外每一个选矿厂的设计过程中都充分地考虑到智能化控制这一重要环节，尤其是在磨矿分级作业。例如在加拿大某铜选厂，其处理能力达 3000Mt/a，在职员工仅有200人左右，人均年劳动生产率远超过我国选厂人均年劳动生产率，在英国、澳大利 亚、瑞典等矿业较为发达的国家更是如此。
而在国内，八十年代以前已经设计投产的选厂中很少有注意到分级的精细化和智能化技术的应用，主要是因为大型化精细分级设备及控制元件及控制理论不能准确地应用到磨矿分级这一领域上来。437ccm必赢(国际)官网-Bwin百科 NO.1-1对磨矿分级智能精细分级控制系统这一课题做了大量的卓有成效的研究与应用工作， 取得了令人满意的效果。
2、控制目的及经济效益分析
（1）、控制目的
可以根据用户的不同要求分别达到以下控制目的：
a、在稳定分级溢流粒度合格率满足现场工艺要求的前提下，提高的台时处理能力。
b、在稳定磨机台时处理能力的前提下，提高分级溢流粒度的合格率。
c、同时提高磨机台时处理能力和分级溢流粒度的合格率。
d、同时提高磨机台时处理能力和分级溢流粒度的合格率前提下提高好选粒级含量的比例。
e、在稳定磨机台时处理能力和分级溢流粒度合格率的前提下，实现优化给水（返砂水， 排矿水）。
（2）、经济效益分析
在达到并稳定分级粒度要求的前提下提高台时处理量15~20%。以Ø2736球磨机为例，年直接效益近百万。同时，智能精细化控制系统可减轻了工人的劳动强度，减少了设备故障率，大幅提高了工人劳动生产率和设备作业率，对提高选厂产品的产量和质量具有特别重要的意义，因而智能精细化分级控制系统控制生产已成为选矿行业发展的趋势。
【工艺优点】
a、在稳定分级溢流粒度合格率满足现场工艺要求的前提下，提高的台时处理能力。
b、在稳定磨机台时处理能力的前提下，提高分级溢流粒度的合格率。
c、同时提高磨机台时处理能力和分级溢流粒度的合格率。
d、在稳定磨机台时处理能力和分级溢流粒度合格率的前提下，实现优化给水（返砂水， 排矿水）。
【智能控制中心】
