脱水振动筛对矿浆浓度的要求是控制在40%左右，以便提高分级效率。这是因为当矿浆浓度控制在40%左右时，可以优化筛分过程，提高脱水性能和筛上量浓度，进而改善矿浆的流动性，确保筛分过程的高效进行。

  此外，为了保持设备的最佳运行状态，还需要注意以下几点维护措施:

  1.保持设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，确保浓度控制在40%左右。

  2.配备上水管，以应对筛上量溜槽中矿浆流动性差的问题。

  3.电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。使用胶板将激振器盖好，防止水、矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

  4.随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

  5.注意电流表指针不能超过额定值，筛机每运转半个月左右时，应将电流调整近额定值(一般8-9A)振动4-5分钟，以便将片背面附着物振掉。

  6.根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，进行激振电流条件试验，以确保筛子在高效率条件下工作。

  7.当布料斗给入筛片的矿浆流射得太远时，"应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

  通过这些措施，可以确保脱水振动筛的有效运行，提高处理效率和产品质量。