振动筛在运行过程中出现异常的原因，有以下几个方面:
 
        1振动筛安装不正确，基础不平或激振器轴与传动轴中心偏离太大(如果用万向联轴节连接，较为突出)。

        2振动筛运动部分与溜槽、料斗等不动部分之间卡有异物。

        3给料不均导致偏载，甚至筛面一边无料。
      
        4筛板固定不牢或有破损，产生二次振动。
   
        5不同位置的支撑弹簧刚度相差悬殊或有断裂的现象发生。
     
        6振动筛的工作频率和某一阶固有频率相同而产生共振。
  
        7激振器装配不佳，如双箱式激振器，当2个激振器振动方向角不同。会造成两侧筛板振动方向角不一致。
    
         8振动筛设计不合理，重心位置不当，激振器合力方向未能通过重心，偏差较大。

         9在采用2个箱式激振器相互连接的大型振动筛，经几次大修后易出现运行异常情况，如扭振、物料跑偏、侧板断裂等情况，主要由于激振器是由2根装有主副偏心块的轴组成，两轴之间再由2个相同的齿轮相连。

        这种结构保证了两轴同速反向地同步回转，使两轴上的激振力叠加，产生与水平面一定夹角的激振力，实际上激振力的合力方向完全是由偏心块的偏心位置所决定的，即依靠两齿轮啮合的正确位置来决定偏心块的正确位置。因齿轮啮合会使合力方向和激振力变化，如2个激振器的合力方向出现夹角时，振动筛就会发生扭振。同理，当连接2个激振器的传动轴两端法兰盘螺栓孔错位，也产生与上述同样的情况。