脱水振动筛的振幅设置可以通过调整振动电机的偏心块夹角、增减配重飞轮和带轮上的配重块，以及通过操作面板上的振幅和频率调整按钮来实现。

  振幅的调整可以通过改变振动电机轴两端的偏心块夹角来实现。夹角变小，激振力变大，振幅变大;反之，夹角变大，激振力变小，振幅也变小。这种调整方法适用于振动电机作为振动筛的振动源的情况。对于轴偏心式振动器，可以通过增减配重飞轮和带轮上的配重块来调节振幅。这种方法适用于需要更精细地调整振幅的情况。脱水筛的振幅和频率也可以通过操作面板上的调整按钮进行设置。适当增大振幅和频率可以提高出料速度，因为振幅越大，物料在筛网上的跳动幅度就越大，有利于物料的分离;频率越高，单位时间内物料的振动次数就越多，也有利于物料的分离。

  在调试脱水筛的时候，首先需要考虑的是振幅的调整。通常情况下，振幅的大小对于筛分效果有着非常重要的影响。如果振幅过大，会导致筛分不出理想的效果，而如果振幅过小，则会造成筛分速率下降。

  筛面的松紧程度对于筛分效果也有着非常重要的影响。若筛面太松，则会导致筛分效率下降，反之则会导致筛分精度下降。

  因此，在调整筛面松紧程度时，需要先对筛面进行合理的张力调整。一般来说，可以根据实际情况进行调整。

  在筛分过程中，筛板的倾角也会对筛分效果产生一定的影响。如果筛板角度过小，会导致筛分效率低下；而如果筛板角度过大，则会导致筛床运动不平稳，不能保证筛分效果。

  筛箱的角度也会影响到筛分效果。如果筛箱角度过小，则会导致物料无法充分利用筛面，从而造成筛分效率低下；反之，则会导致物料流速过快，无法满足筛分要求。

  通过上述方法的调试，可以更好地掌握脱水筛的工作原理和调试技巧，提高设备的工作效率。同时，也需要在实际生产中不断进行尝试和调整，逐步摸索出适合自己的最佳调试方案。

  需要注意的是，调整振幅时，应确保振动筛上的振动源(激振器或者是振动电机)的调节量保持一致，否则可能会造成设备损坏。同时，定期清理网也是保持高效筛分的重要步骤，因为筛网堵塞会影响出料速度